Metalen slangen

KLINGER Rotterdam

Nikkelstraat 2
3067 GR Rotterdam

Klinger Elsloo

Business Park Stein 208A
6181 MB Elsloo

KLINGER Velsen-Noord

Rooswijkweg 200
1951 MD Velsen-Noord

Metalen Slangen

Deze slangen zijn opgebouwd uit een RVS band. Ze zijn gerold in de vorm van een buis en in de lengterichting stomp gelast. Daarna worden de buizen mechanisch of hydraulisch vervormd tot spiraal- of parallel gegolfde slangen. Dit zijn de twee basisvormen van de gegolfde metalen slangen.

De flexibiliteit van de slangen wordt bepaald door de totale golfconfiguratie, namelijk:

Grote golfhoogte: de flexibiliteit stijgt bij een hogere golfhoogte.
Kleine golfafstand, veel golven per strekkende meter.
De flexibiliteit is evenredig aan het aantal golven per eenheid.
De wanddikte: een dunnere wand geeft een grote soepelheid maar dit gaat ten koste van de drukvastheid van de slang.
De golfvorm: een omegavorm geeft een grotere flexibiliteit dan de meer rechte vorm.

Het grote voordeel van de parallel gegolfde slangen is, dat deze niet onderhevig zijn aan torsiekrachten die ontstaan bij druk, drukschokken en pulsaties.

Toepassingsgebieden

(Petro)chemische industrie
Staalindustrie
Olie en gas
Energie en stadsverwaming
Pulp en papier

Daarom metalen slangen van KLINGER

Hoge veiligheid
1, 2 of 3 omvlechtingen
Conform Europese normeringen
Gecertificeerd gelast
Snelle levering

Opties

Uitvoering met isolatie, anti-knik, tracing, etc.
Vele materiaalsoorten
Gladde gehaakte uitvoering voor o.a. granulaat

In te zetten bij:

Temperatuur: 200°C tot 600°C
Druk: 1 tot 200 Bar
Diameter: DN6 tot DN300

Twee typen

Bij beide types kan de afstand tussen twee golven groot of klein zijn,

zodat men spreekt van wijd- of nauwgegolfde slangen. De drukvastheid van een slang wordt bepaald door de RVS omvlechting. Het aantal omvlechtingen varieert van 1 tot 3. De omvlechting neemt echter ook de reactiekracht op, ontstaan door de inwendige druk. Het aantal omvlechtingen bepaalt de maximale inwendige werkdruk van de slangen, evenals de test- en barstdruk. De veiligheidsfactor wordt toegepast tussen werkdruk en barstdruk en is 4.